接触电阻就是电流流过闭合的接触点对时的电阻。这类测量是在诸如连接器、继电器和开关等元件上进行的。接触电阻测试可以了解线路的连接质量和其导电特性，避免使触点产生危险的过热现象。

接触电阻形成原理在显微镜下观察连接器接触件的表面，尽管镀金层十分光滑，则仍能观察到5-10微米的凸起部分。会看到插合的一对接触件的接触，并不整个接触面的接触，而是散布在接触面上一些点的接触。实际接触面必然小于理论接触面。根据表面光滑程度及接触压力大小，两者差距有的可达几千倍。

实际接触面可分为两部分：一是真正金属与金属直接接触部分。即金属间无过渡电阻的接触微点，亦称接触斑点，它是由接触压力或热作用破坏界面膜后形成的。此部分约占实际接触面积的5-10%。二是通过接触界面污染薄膜后相互接触的部分。因为任何金属都有返回原氧化物状态的倾向。

实际上，在大气中不存在真正洁净的金属表面，即使很洁净的金属表面，一旦暴露在大气中，便会很快生成几微米的初期氧化膜层。例如铜只要2-3分钟，镍约30分钟，铝仅需2-3秒钟，其表面便可形成厚度约2微米的氧化膜层。即使特别稳定的贵金属金，由于它的表面能较高，其表面也会形成一层有机气体吸附膜。此外，大气中的尘埃等也会在接触件表面形成沉积膜。因而，从微观分析任何接触面都是一个污染面。

影响接触电阻的因素

1、接触形式

2、接触压力

3、接触表面的光洁度

4、接触电阻在长期工作中的稳定性

5、温度

6、材料性质

7、使用电压和电流

测试要求

1、用300V绝缘电阻表进行测试。

2、所测产品的接触电阻应该小于1Q。

3、试验产品需在5PCS以上。

试验说明

1、接触电阻试验合格不等于接触可靠。试验证明仅用检测静态接触电阻是否合格，并不能保证动态坏境下使用接触可靠。

2、接触电阻主要受接触材料，表面状态等因素影响。